『鉛フリーはんだ実装の不良解析とその対策手法』
（2010年02月01日）
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【講演趣旨】
量産現場で発生している不具合や不具合予備軍に対し、本当にカユイ箇所に手の届くノウハウを伝える事を目的としている。ありがちな、出来る範囲の改善や一時的な効果に留まる改善からの脱却を目指す。
1.はんだ付けの基礎
1-1.はんだ付けの特徴
1-2.合金層(金属間化合物)形成
1-3.はんだの濡れ
2.フラックスの基礎
2-1.フラックスの役割と種類
2-2.フラックスの酸化膜除去機能
2-3.フラックスの表面張力低減機能
2-4.ロジンの効能
2-5.活性剤の効能
2-6.チキソ剤の効能
2-7.ソルダーペースト体積調査実験事例
3.量産現場での初期解析事例と品質アラーム
3-1.鉛フリー化による量産現場での問題
3-2.観察のポイント
3-3.はんだ溶融過程動画
3-4.観察事例1～5
3-5.温度プロファイルについて
3-6.熱量の違いによる外観状態と内部状態 【リフロー】
3-7.フロー工法で総合的な判断をする為に
3-8.はんだ鏝の構造
3-9.はんだ鏝のワット数の違い
3-10.コテ先温度と回復時間
3-11.コテ先の消耗とエロージョン
3-12.外観観察と初期解析まとめ
4.温度プロファイル設定のポイント
4-1.温度プロファイルについて
4-2.部品面からみた温度プロファイル
4-3.材料面からみた温度プロファイル
4-4.リフロー温度プロファイル設定のポイント
4-5.フロー温度プロファイル設定のポイント
5.断面観察
5-1.研磨レベル向上の必要性
5-2.目的の断面を得るには
5-3.研磨量調査事例
5-4.研削レートの算出
5-5.エッチングによる粒界観察
5-6.イオンミリング
5-7.断面から応力集中箇所を読む方法
